水性聚氨酯噴墨墨水在產出時，并非會切割成這兩個產出方法步驟

1.種植水性樹脂基墨（色漿）

2.會按照具體情況適用范圍和彩色印刷制作工藝，合成不一樣的不一樣和不一樣的色調的uv油墨

的不再與水溶性油漆選用的是無硅膠粘合劑色漿，水溶性吸塑油的配制首要選用的是含硅膠粘合劑色漿。

含光敏環氧樹脂色漿是以首要用疏散光敏環氧樹脂精磨色漿。

無樹酯色漿就是只需要疏散劑拋光色漿。

含環氧硅橡膠色漿的包括結構特征是成本以及消耗低低，統一性差，而無環氧硅橡膠色漿則恰能恰恰相反。

吸塑油的干膜板厚為較為基本比較便宜只要3-5um，而工業油漆的日均干膜板厚為較為基本比較便宜在20-30um。

仍能大于同樣的的字體顏色，uv墨水中的工業漆粉成分會遠大于在工業油漆中的平均水平。(生產工業漆粉在水溶性uv墨水中的成分平常在10%-20%范圍內，在工業油漆中則較少。)色漿在水溶性uv墨水中平均水平較高，可大于30%-50%，如此大多都運行直接費用較低的含樹脂膠色漿。

而涂料上中的色漿平均水平相比較較少，一立方米面成本投入負壓不會太大，另外立方米面鑒于填加量少，反倒會加強了對通用版性的要。要是色漿的種類多、量小，則更選擇自購色漿，標準化綜合考慮會更有的優勢。

再者從分離劑維度要考慮，用在無樹脂材料色漿磨研的分布劑單價也遠少于含樹脂材料色漿的分離劑。整體之內問題，料工費是反應膠印uv墨水選含環氧光敏樹脂色漿的基本誘因。（在特定膠印uv墨水軟件中，假如對膠印uv墨水黏度、色滲透壓還有透明的性耍求很高的實際情況下，也要有適用無環氧光敏樹脂色漿。）

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