不論是決定那些的方式上光，要要獲取認可的上光選擇效果。肯定掌握了好丙烯酸乳液聚氨酯光油的選擇的方式。因為，在丙烯酸乳液聚氨酯光油的選擇步驟中，外墻乳膠漆促進劑廠商-上海青田建立細心學好下兩個影響因素：

1)施膠量：不光滑過量的鍍層成膠后，色澤好，耐磨損性高。假若施膠量小，水性聚氨酯光油不可以進行齊全連續性的涂膜，導致色澤差，起還不到需有的養護和裝飾工程的功效。但假若施膠量大，則涂膜厚，會加大上光費用，互相也應響非常干燥高速度，比較嚴重的會經常出現黏背的前提。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起未到庇護和裝飾布的工作；稠度高，則可能性產生流平不方便，干燥處理慢的癥狀。水光油和稀釋溶液劑通常癥狀是水，也可可根據具有癥狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主耍稀釋劑是水，而水的流化熱是是比較高，這些在干運行速度要比偏油慢。同樣的人生道理，在干的溫度上能比偏油光油高。普通意見在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述不過舉例說明了水樹脂光油的實用時的以下三個要素法定程序，但水樹脂光油的的實用還可根據不一的噴涂習慣，噴涂機，紙條類型、，印刷油墨特質及上光機予以綜和決定，就要讓水樹脂光油的優異形表演出來了。

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