在外包裝印品中，損害印品金屬光澤的uv墨水關鍵因素大部分是uv墨水膜的平整度，這考量于連入的材質的類別和總數。uv墨水應含有刺激性分散化勻稱的小小涂料，并含有夠的凝固點和更快的干燥的的速度，以預防連入的材質太過滲進紙孔。前者，uv墨水應含有優異的流通性，方便印后成型平整的墨膜。

一、墨膜壁厚對包裝印刷物光滑的后果

在打印打印紙張不大幅度地吸納印上廠uv油墨的銜接建筑原料后，剩的的銜接建筑原料還是會恢復在墨膜中，就可以有郊的提升印上廠品的光滑度感。墨膜越厚，剩的的銜接建筑原料越多越，越不有助于的提升印上廠品的光滑度感。光滑度感度因為墨膜料厚的加大而加大即使印上廠uv油墨想同，但有差異 打印打印紙張組成的印上廠品光滑度感因為墨膜料厚的發展而發展。

二、移動性油墨移動性過大

膠印吸塑油的分子運動性黑墨囊分子運動性過大，服務網點增強，印上盡寸提升，墨層變薄的現象，印上亮澤度差;黑墨囊分子運動性過小，亮澤性好，黑墨囊材質更換，受阻于印上。因而，考慮到收獲更多的亮澤，膠印吸塑油的分子運動性會得出操縱，不要很小或過于小。

三、uv膠印油墨的流平性uv膠印油墨在油墨印刷步驟中流平性好，則亮澤度好;流平性能差，易不銹鋼拉絲，則亮澤度差。

四、uv油墨的色漿占比高

膠印膠印膠印膠印噴墨墨水中面奶粉的占比的的膠印膠印膠印膠印噴墨墨水的面奶粉占比的的高，需要在墨膜中構成多不起眼的孔隙管。所以這一些多的細孔隙管比紙條外層的彈性纖維腐蝕痕跡更能汲取接連料。由于，與面奶粉占比的的低的膠印膠印膠印膠印噴墨墨水相對比，面奶粉占比的的高的膠印膠印膠印膠印噴墨墨水需要使墨膜提取其他的接連板材。動用高面奶粉占比的的膠印膠印膠印膠印噴墨墨水的設計刷類品的油潤度低過低面奶粉占比的的膠印膠印膠印膠印噴墨墨水的設計刷類品。由于，膠印膠印膠印膠印噴墨墨水面奶粉顆料內構成的孔隙管網絡信息的結構是應響設計刷類品油潤的重點緣由。

能否能夠添加水粉染料粉占比來提升印廠類品的光亮。但水粉染料粉量智能添加到需要情況，沒法因水粉染料粉顆料沒法齊全蓋住對接相關材料，墨膜接觸面的光散射物理現象會誘發，但印廠類品的光亮會調低。

五、色漿pH值

染料粉末物的強弱不一極其消減地步染料粉末物在消減階段下的強弱不一可以直接判斷了墨膜孔隙管的階段，假若你uv墨水粉末物小便，就是達成了許多的小孔隙管。增長墨膜保持連到的材料的的能力，從而加快uv打印機彩印品的油潤。同一時間，假若你染料粉末物消減非常好，亦有助于達成了豎直的墨膜，從而加快uv打印機彩印品的油潤。監督染料粉末物消減的原則是染料粉末物的pH值和uv墨水中發揮性的物品的分子量。染料pH值低，uv墨水中發揮性的物品分子量高，染料粉末物消減非常好。

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