在色彩進行包裝數碼打印中，后一個紅配色uv墨水在前一個紅配色uv墨水膜上的銜接分為uv墨水疊印。數碼打印品的呈色特效并不是與uv墨水的染色力快慢、uv墨水的色偏有關系系，還與uv墨水的疊印率有關系系。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，屬于售后色墨移轉到重合圖形上的前相映墨層的重點密度計算所占的費率。

如今箱包裝印廠企業主食用的多印廠機大多數是多色水性聚氨酯樹脂印廠割槽機，長期會遇著疊印率低的情況。印廠后的紅本色不仍然合并前一個紅本色，冒出麻點，分明的影響印廠視覺效果，有紙箱的無意間浪費。這一情況在大規模實地調查印廠時極為分明。是如何加強水性聚氨酯樹脂噴墨墨水的疊印率？

1，緩慢印刷物上DI那種紅顏色uv墨水的干躁快速。

1）用到四色彩印彩印壓槽機彩印時，將須得交疊的幾種uv墨水各自裝置在DI一位配色組和ZUI后一位配色組中，不錯十分提升DI一位配色uv墨水層的干澀時，極為有立于疊印率的提升。

2）DI那種外表顏色搭配打印時一定要食用快干uv噴墨墨水，能否變快DI那種外表顏色搭配uv噴墨墨水的加入和固著。但是也不是會干的太快，那樣uv噴墨墨水會干在網紋輥上，反應uv噴墨墨水的傳遞。

3）注意力柔印色序的配備。盡可能先彩打紙圖案商標表表面積較小的背景色，再彩打紙圖案商標表表面積會比較大的的背景色。其實做的影響是，DI1種背景色柔印的圖文消息表表面積小，干得會比較快，有益于于uv油墨的套印；并且因圖案商標表表面積小，也就能夠減低瓦楞紙板ZUI后好幾個色組在數據傳輸全過程中蹭墨層的概率分析。

4）在色飽合度滿足了想要的先決條件下，設法會擴大DI相映噴墨墨水層的板材的厚度，有促進于DI相映的干熱，也就能夠增加噴墨墨水的疊印率。

2，調整兩個uv油墨的出入性和動力粘度的影響。

雖說水溶性噴墨墨水溶水水，但在數碼打印時考慮到拉低噴墨墨水的飽合度或提高了其流通性，不錯用自來水調制，但用自來水調制并沒法比較的方法步驟。相對于有濃艷暖色調標準要求的紙殼箱數碼打印，一定應用固定劑使噴墨墨水樣色變淺，有促進噴墨墨水的皮膚吹干，時候塑料添加劑不錯提高了噴墨墨水層的光澤感度。但用自來水調制后，噴墨墨水依附在硬瓦楞紙上時，沒法快速皮膚吹干，就必須皮膚吹干一近幾個月間隔時間間隔，會拉低硬瓦楞紙的壓邊抗壓抗拉強度和抗壓抗壓抗拉強度。

雖然，優化首要種的顏色和設計印刷版后的顏色的粘稠度范圍內的影響。相對 多色設計印刷版，應相應消減DI一的顏色水溶性吸塑油的粘稠度，故而相應加入第2的顏色吸塑油的粘稠度，以加快疊印率。

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